磁力泵在使用中有時會被介質(zhì)堵住，延誤了運行，降低了工作質(zhì)量，對于機械設(shè)備也有一定的危害。下面騰龍小編就和大家分析一下為什么會堵住，磁力泵在使用中堵住了怎么辦。

      磁力泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時沒有按距離，彎頭和角度來布管，實際布管時在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。

一.使用過程中沒有注意的事項：
1.化工泵送前沒有用水濕潤管道包括軟管，造成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，增加泵送阻力，造成堵泵。
2.上次泵送完畢，沒有清理干凈管道，造成堵泵。

3.本工程向下化工磁力泵送混凝土，管道傾斜角度接近15°，在傾斜的管段內(nèi)大流動度的混凝土可能因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使輸送管內(nèi)出現(xiàn)空洞或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而發(fā)生堵泵現(xiàn)象。
二.避免堵泵，就要對管道連接應(yīng)對處理：
1.考慮移動地泵的不便性和移動成本，在管道布置時盡可能按距離，彎頭和角度來布管，布管時在化工磁力泵出口錐管處連接長度不少于5m的直管，再接彎管。泵送中途倒管時，每次只加接一根，且用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣。
2.管卡一定要擰緊到位，保證接頭密封嚴密，不漏漿，尤其要保證泵送時各管卡處不能有任何滲水現(xiàn)象。泵送前泵水就能起到檢查管路接口密封情況的作用。各管卡位置不應(yīng)與地面或支撐物接觸，應(yīng)留有一定的間隙以便拆裝。