生產電鍍過濾機在電鍍行業中的作用及對鍍液的影響已在行業中得到普遍認可，種類也從單一品種發展到多品種以應對多種專業用途。如：化學鍍專用、鍍鉻專用、鍍前除油、活性炭過濾、鋁氧化、鈍化、磷化等等。

1.因為各種鍍種和工作要求的不同，對過濾機材質和過濾形式的要求都有所不同，所以隨著電鍍工藝的提高，也給電鍍輔助設備企業提出了更高的要求和發展進步的動力。
2.除化學鍍和鍍鉻是因為鍍種和工作性質不同而對過濾機的材質提出特殊要求外，活性炭循環過濾和鍍前除油過濾機則是電鍍工藝的提高對設備制造企業提出的新要求，特別是鍍前除油過濾機起到了保證電鍍工件加工質量的道關鍵工序。
3.經過良好除油的工件，其表面能充分地被后續各個工序的各種各樣的水溶液完全潤濕，使工件表面得到完善的前處理，從而得到結合良好的完整的鍍層，提高電鍍加工產品的合格率。活性炭循環過濾機和鍍前除油過濾機的應用，既提高了電鍍企業的工作效益，延長了鍍液的使用周期，減少了污染排放，同時設備制造企業也得到了發展。
4.如何正確選擇電鍍過濾機機型以滿足鍍槽的合理需要，這其中既有循環比例的關系，也有鍍槽加工量、工件性質和帶入雜質含量的關系。

因為一般來說，過濾機型號中所標定的流量，是指常溫狀態下測定泵的清水流量，在選擇過濾機時，須考慮三個影響實際過濾量的不確定因素：電鍍溶液的比重要大于水的比重，過濾介質對液體的阻力造成流量的損失，溶液中固體雜質含量的變化對流量損失的影響。