防腐液下泵機械密封結構復雜，對密封元件的制造要求及安裝要求較高，因此在日常使用時需要做好維護。為了讓大家更加清晰防腐液下泵機械密封的運轉與維護方法，杰凱小編整理了相關內容供大家參考。

1.液下泵啟動前的注意事項及準備

啟動前，應檢查機械密封的輔助裝置、冷卻系統是否安裝無誤；應清洗物料管線，以防鐵銹 雜質進入密封腔內。最后，用手盤動聯軸器，檢查軸是否輕松旋轉。如果盤動阻力很大，應檢查有關配合尺寸是否正確，設法找出原因并排除故障。

2.機械密封的試運轉和正常運轉

首先將封液系統啟動，冷卻水系統啟動，使密封腔內充滿介質，然后就可以啟動主密封進行試運轉。如果一開始就發(fā)現有輕微泄漏現象，但1~3h后逐步減少，這是密封端面磨合的正常過程。如果泄漏始終不減少，則需停車檢查。如果機械密封發(fā)熱、冒煙，一般為彈簧比壓過大，可適當降低彈簧的壓力。經試運轉考驗后即可正常運轉。升壓、升溫過程應緩慢進行，并密切注意有無異常現象發(fā)生。如果一切正常，則可正式投入生產運行。

3.防腐液下泵機械密封的停車

機械密封停車應先停主機，后停密封輔助系統及冷卻系統。如果停車時間較長，應將主機內的介質排放干凈。

4.機械密封運轉維護內容

防腐液下泵機械密封投入使用后也必須進行正確的維護，才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命。一般要注意以下幾方面：

①應避免因零件松動而發(fā)生泄漏，注意因雜質進入端面造成的發(fā)熱現象及運轉中有無異常響聲等。

對于連續(xù)運行的液下泵，不但運行時要注意防止發(fā)生干摩擦，運行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時可設置自動裝置以防止泵抽空。對于間歇運行的泵，應注意觀察停泵后因物料干燥形成的結晶，或降溫而析出的結晶，泵啟動時應采取加熱或沖洗措施，以避免結晶物劃傷端面而影響密封效果。

②沖洗冷卻等輔助裝置及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管等堵塞而發(fā)生事故。

③機器本身的振動、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，必須經常觀察。當軸承部分破壞后，也會影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運行中聲音是否異常，以便及時修理。