化工泵在日常使用中，盡量避免野蠻操作和違章操作，那么泵的壽命能得到很大的延長，工作效率也能得到保障，從而使得整條生產(chǎn)線的工作得到保障。以下是我們總結(jié)的幾條使用心得分享給大家。

一.開機(jī)前的準(zhǔn)備
1.用手慢慢轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或帶輪，觀察耐酸堿化工泵轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物碰撞聲，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，帶松緊是否合適等。如有異常，應(yīng)進(jìn)行必要的檢修或調(diào)整。
2.檢查所有螺栓、螺釘是否松動，必要時進(jìn)行緊固。
3.檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確。正常工作前可先開車檢查，如轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)及時停車。若以電機(jī)為動力，則任意換接兩相接線的位置；如果是以柴油機(jī)為動力，則應(yīng)檢查帶的接法是否正確。
4.需灌引水的耐酸堿化工泵，應(yīng)灌引水。在灌引水時，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或帶輪，以排出葉輪內(nèi)的空氣。
5.離心泵應(yīng)關(guān)閉閘閥起動，以減小起動負(fù)荷。起動后應(yīng)及時打開閘閥。
二.使用中的檢查 水泵在運(yùn)行過程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，操作人員要嚴(yán)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.檢查各種儀表工作是否正常。如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正常或指針劇烈跳動，應(yīng)及時查明原因，予以解決。
2.檢查填料松緊度。一般情況下，填料的松緊度以每分鐘能滲水12～35滴為宜。滴水太少，容易引起填料發(fā)熱、變硬，加快泵軸和軸套的磨損。滴水太多說明填料過松，易使空氣進(jìn)入泵內(nèi)，降低耐酸堿泵的容積效率，甚至造成不出水。填料的松緊度可通過填料壓蓋螺釘來調(diào)節(jié)。
3.經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常。一般情況下軸承溫度不應(yīng)超過60℃。通常以用手試感覺不燙為宜。軸承溫度過高說明工作不正常，應(yīng)及時停機(jī)檢查。否則可能燒壞軸瓦、斷軸或因熱脹咬死。
4.隨時注意是否有異響、異常振動、出水減少等情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，及時排除故障。
5.當(dāng)進(jìn)水池水位下降后，應(yīng)隨時注意進(jìn)水管口淹沒深度是否夠用，防止進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦；經(jīng)常清理攔污柵和進(jìn)水池中漂浮物，以防堵塞進(jìn)水口。
6.停車前應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥，以防發(fā)生倒流，損壞機(jī)。