化工泵是否異常振動是評價(jià)水泵質(zhì)量是否可靠重要的一個(gè)指標(biāo)，導(dǎo)致多級泵振動的原因有很多，例如水流狀況影響、流體運(yùn)動復(fù)雜性、動靜平衡、高速旋轉(zhuǎn)部件等都有可能會影響水泵的穩(wěn)定性，下面來給大家全面分析下耐酸堿化工泵振動的主要原因。

1.軸

耐酸堿化工泵泵軸很長，很容易由于水泵剛度不足、撓度太大、軸系直線度差等情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間產(chǎn)生碰摩，導(dǎo)致水泵振動，泵軸太長，受水池中流動水沖擊影響較大，使多級泵水下部分的振動加大，泵軸平衡盤間隙過大，或者軸向工作竄動量調(diào)整不當(dāng)，也都會造成軸低頻竄動，導(dǎo)致軸瓦振動，旋轉(zhuǎn)軸的偏心，也會導(dǎo)致軸的彎曲振動。

2.基礎(chǔ)及泵支架

驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動都超標(biāo)，水泵基礎(chǔ)松動，或者水泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使多級泵的振幅加大。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動，導(dǎo)致約束剛度降低，會使電機(jī)的振動加劇。

3.聯(lián)軸器

聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞，聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會產(chǎn)生偏心力，聯(lián)軸器錐面度超差，聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好，彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中，聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大，聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降，聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會造成多級泵振動。

4.耐酸堿泵自身的因素

葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對稱壓力場；吸水池和進(jìn)水管渦流；葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失；閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動；由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均；葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力；汽蝕；水在泵體中流動，對泵體會有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣，造成振動；輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動；泵體內(nèi)壓力脈動，主要是化工泵葉輪密封環(huán)，泵體密封環(huán)的間隙過大，造成泵體內(nèi)泄漏損失大，回流嚴(yán)重，進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動，會增強(qiáng)振動。

5.電機(jī)

電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標(biāo)。