耐腐蝕化工泵的各零部件的維修檢查要求：

1、機械密封的檢修

對耐腐蝕化工泵機封檢修時, 應先用專用工具正確拆下機封的動、靜環, 并檢查端面磨損情況, 凡是裝機封的泵轉子, 不

管功率大小, 均應做動或靜平衡試驗。為保證密封不泄漏, 可在鉗工平臺上把動靜面壓緊, 倒上水做滲漏試驗, 如果靜

態水不漏, 說明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時端面垂直度偏差不大于0. 015 mm。  

耐腐蝕化工泵的動密封是指葉輪口環部位的密封, 一般半徑方向應控制在0. 20～0. 45 mm。若間隙太小,組裝后盤車困

難; 間隙太大, 容易造成泵的振動。軸套和襯環間隙半徑方向一般為0. 2～0. 6 mm。

常用耐腐蝕化工泵多為單級葉輪或單級雙吸式轉子。檢修時首先檢查葉輪外觀并清洗干凈, 不管是更換備件安裝新葉輪

, 還是清洗舊葉輪, 回裝后均要做靜平衡, 必要時還要做動平衡。對于轉子部分的軸徑允許彎曲不大于0. 013mm , 對于

低速軸最大彎曲應小于0. 07 mm , 對高速軸最大彎曲應小于0. 04 mm。

耐腐蝕化工泵靜密封部分包括泵體剖分結合面、軸承壓蓋與軸承箱體的結合面、潤滑油系統的接頭、進出口管的法蘭等, 如檢

修不能保證無泄漏, 也同樣使泵不能運行。上述部位的密封, 只要根據介質選準適用的膠粘劑和墊片, 即能保證無泄漏。

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