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耐腐蝕化工泵如何檢修?

由于它可以輸送酸性或堿性腐蝕性液體,因此耐腐蝕化工泵得到了廣泛的應(yīng)用。它們廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、食品、合成纖維等領(lǐng)域。但是在泵的長期運行中不可避免地會出現(xiàn)異常情況,這需要經(jīng)常維護,那么如何維修耐腐蝕化工泵呢?
1.啟動電動機,當(dāng)泵正常運行時,對出口壓力表和出口真空表進行操作,關(guān)閉閘閥后,逐漸關(guān)閉閘閥并檢查電動機負(fù)載狀態(tài)。
2.嘗試在耐腐蝕化工泵標(biāo)簽上標(biāo)明的刻度范圍內(nèi)掌握泵的流量和揚程,以確保泵在高時效率點附近暫時運行,以實現(xiàn)更大的節(jié)能效果。
3.在耐腐蝕泵的運行過程中,軸承溫度不超過環(huán)境溫度35度,而較低溫度不超過80度。
4.嚴(yán)格按照操作程序進行啟動,運行和停止,并做好操作記錄。
5.每班檢查每個潤滑部件的潤滑情況。
6.檢查耐腐蝕化工泵和管道的接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動泵,看看泵是否智能,然后嘗試轉(zhuǎn)動電動機。
7.將軸承光滑的機油注入到懸架中,檢查油位應(yīng)在油表的兩個刻線之間。
8.擰開泵體的分水塞并灌溉排水。
9.關(guān)閉出口管的閘閥,出口壓力表和出口真空表。
10.如果在耐腐蝕化工泵中發(fā)現(xiàn)任何異常聲音,請立即停止并檢查原因。
11.當(dāng)要停止使用化學(xué)腐蝕泵時,請先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電動機。
12.更換新軸承后,應(yīng)在工作100小時后清洗并更換機油;運轉(zhuǎn)后應(yīng)每1000-1500小時更換一次機油,運轉(zhuǎn)后應(yīng)每2000-2400小時更換一次機油。
13.通常會調(diào)整填充器以覆蓋壓蓋,以確保填充器室內(nèi)的滴水情況正常。
14.當(dāng)單級離心泵的環(huán)境溫度較低時,在停止泵時,請排出剩余的液體,以防止機殼和零件結(jié)霜。
15.經(jīng)常檢查軸承溫度,它不應(yīng)高于環(huán)境溫度35攝氏度:軸承的較高溫度:滾動軸承不應(yīng)超過75攝氏度,滑動軸承不應(yīng)超過65攝氏度。