從性能上來講，【耐腐蝕化工泵】具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。耐腐蝕化工泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛耐腐蝕化工泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型(半螺旋形)三種。螺旋形蝸殼基本上不用在耐腐蝕化工泵中。 環形壓水室由于結構簡單制造方便在小型耐腐蝕化工泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型(半螺旋形) 壓水室兼具有螺旋的效率高性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關注。耐腐蝕化工泵采用獨特結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

【耐腐蝕化工泵】與電機分離需在現場組裝時，注意事項如下：

在混凝土基礎上按照設計圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎上，進行粗水平。耐腐蝕化工泵與電機就位。就位前電機如需做抽芯檢查，應保證不磕碰電機轉子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內有無異物；測試轉子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現象；電機軸承是否完好。更換潤滑油。耐腐蝕化工泵如需清洗，需解體進行。當采用軸瓦形式時，需檢測軸瓦間隙，避免出現過松或抱軸現象。耐腐蝕化工泵和電機的聯軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正。可采用角尺或水平尺測量。一切就緒即可就位。　

【耐腐蝕化工泵】有雜音、振動原因：

　　1.軸承損壞。

　　2.管路支撐不穩。

　　3.產生汽蝕。

　　4.電動機超載發熱運行。

　　5.液體內混有氣體。

　　耐腐蝕化工泵有雜音、振動解決方法：

　　1.更換軸承。

　　2.提高吸入壓力排出氣體。

　　3.加固管線。

　　4.降低電動機負荷，使電動機正常運轉。

　　5.降低真空度。

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