化工生產中，耐酸堿自吸泵機械密封使用是相當普遍的，在生產施工中，按照相關規范要求，泵軸裝置應密封放置，無泄露發生。但整個機械密封裝置，結構較為復雜，同時工藝技術要求較高，對其加工難度相對較大。在安裝過程中，極易造成泄露發生，或機械密封損壞發生，造成更換頻繁，一定程度上增加了維修費用以及不必要的資源浪費，同時嚴重影響了正常的生產。所以在安裝過程中，應盡量減少密封過程中出現的泄露、滴液等問題出現，延長設備機械密封的可使用壽命，很大程度實現節能降耗，同時相應提高經濟效益。

一.耐酸堿自吸泵泄露原因分析

1.安裝靜試時發生泄露

將機械密封進行密封完整安裝之后，對其進行調試，一般的調試為靜試，觀察發生泄露等情況。如耐酸堿泵發生泄漏量較少，可判定是因靜環密封或動環密封環節出現問題;如發生泄露量較大，可判定是因靜環與環密封圈之間摩擦副出現問題。初步對泄露量以及泄露問題進行觀察并作出判定，而后通過對手動盤車進行觀察，如無明顯泄露變化，表明靜環與動環之間的密封圈位置有問題，如盤車有明顯泄露變化，表明靜環與環密封圈之間摩擦副出現問題。

2.試運轉時出現泄露

自吸泵在經過密封調試之后，初期運轉過程中，因發生高速運轉，會產生較大的離心力，造成介質發生泄露。因此，在運轉中出現泄露情況，基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問題，判定發生泄露情況是因動靜環摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發生。

3.正常運轉中突然出現泄露

自吸泵在運轉過程中，可能會出現突然發生泄露的情況，發生泄露的原因有長期使用所造成的磨損，也有在使用過程中因操作或維護不當而造成的。

二.密封檢修誤區

1.彈簧壓縮量大則所起到密封效果良好

彈簧壓縮量過大，會導致摩擦發生情況頻繁，或出現摩擦副被嚴重燒損情況，過度的壓縮量，無法充分彈簧的調節作用，肯可能會導致密封失效情況出現。

2.密封嚴密動環圈

動環密封圈過于嚴密不利于機械密封的正常運轉。過于嚴密的密封圈可能會導致摩擦加劇，或軸向的調整作用失調，彈簧可能會發生過度損傷，嚴重影響密封效果。

3.密封嚴密靜環圈

靜環密封圈一般處于靜止狀態，收緊靜環密封圈有利于密封效果完好的，但過于密封會增加安裝拆卸過程的難度，靜環受力過度，會引起碎裂情況發生。